一、相关法律法规、规划和产业政策
《中华人民共和国节约能源法》(中华人民共和国主席令第77号)
《中华人民共和国清洁生产促进法》(中华人民共和国主席令第72号)
《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号)
《清洁生产审核暂行办法》(国家发展改革委、国家环保总局令第16号)
《产业结构调整指导目录(2005年本)》(国家发改委令第40号)
《重点节能单位节能管理办法》(原国家经贸委令第7号)
《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号)
《能源发展“十三五”规划》
《中国节能技术政策大纲》(2006年)
《“十三五”十大重点节能工程实施意见》
《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号)
《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(发改投资[2006]2787号)
《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南(2006)的通知》(发改环资[2007]21号)
二、合理用能标准和节能规范
《重点用能单位节能管理办法》(国家经济贸易委员会令第7号)
《民用建筑节能管理规定》(国家建设部令第143号，2006)
《节约用电管理办法》(国经贸资源[2000]1256号)
《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)
《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)
《机械行业节能设计规范》(JBJ14-2004)
《企业能量平衡通则》(GB/T3484-2009)
《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB 17167-2006)
《工程设计节能技术暂行规定》(GBJ6-85)
《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JCJ 134-2001)
《采暖通风和空气调节设计规范》(GBJ 19-2003)
《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)
《工业企业采光设计标准》(GB50033-2001)
第二节 能源供应情况
一、供电
根据本项目生产工艺及设备配置情况，生产过程主要消耗的能源品种主要为电力和新鲜水等。项目拟建厂址位于浙江省杭州市桐庐县富春江镇内。“龙头老大”浙富水电新建总面积55000多平方米的标准厂房已经竣工，该区内供配电、给排水、供气等配套设施完善，项目能源供应有保障。项目区拥有充裕的电力供应能力，可实现双回路不间断供电，能满足项目用电需求。
二、供水
富春江贯穿全境，水质综合合格率达100%，能满足项目的用水需求。综上所述，本项目拟建地点具有良好的能源供应能力，使用的能源均为当地生产、生活使用的常用能源，项目能源供应有保障。
第三节 能源消耗状况
一、能耗计算方法和范围
1、《综合能耗计算通则》(GB2589-2008)
通则规定：实际消耗的各种能源是指：一次能源、二次能源和生产使用的耗能工质所消耗的能源。企业综合能耗等于企业消耗的各种能源实物量与该种能源的等价热值(等价热值是生产一个单位的能源产品所消耗的另外一种能源产品的热量)的乘积之和。本项目在计算项目总能耗时采用通则规定的计算方法和等价值折标系数。
2、国家统计局规定
企业购入能源实际消耗量即企业能耗，是指实际消耗的各种一次能源和二次能源。综合能耗计算按国家统计局公布的各种能源的当量折标煤系数折算(当量热值是某种能源本身所具有的热量)。本项目在计算项目总能耗及能耗指标时采用统计局规定的计算方法和当量值折标系数。
3、能耗计算范围
为避免能耗计算和汇总过程中发生重复计算或遗漏，计算综合能耗时，视项目为一个体系，计算的主要能源和耗能工质年需要量包括厂区范围内生产和办公、生活用能源，不包括自产二次能源和耗能工质。另外按规定润滑油、液压油、变压器油、乳化液、稀有气体、化学品和木材等不计入能源。
二、能耗消耗种类及数量
根据项目生产工艺，项目生产过程中实际消耗的能源品种和数量分析如下：
1、能源种类及结构
二次能源：电力
耗能工质：新鲜水、压缩空气
注：耗能工质中的压缩空气为项目内自供能质，其用能已经计入项目电耗之中，不再另计。
2、实物消耗量
(1)电力
根据本项目生产工艺及设备配置情况分析，除消防用电为二级负荷外，其余均为三级负荷。项目新增设备总装机容量72548.5kW，其中生产设备装机容量71155.5kW，检测设备和仪器33.0kW，公用辅助设备655.0kW，起吊运输设备50.0kW，厂区各建筑物照明用电容量约655.0kW(照明用电按单位面积功率法进行估算)，各类设备用电均无特殊要求。
本项目各车间主要生产班制为3班制，年工作日为300天，设备设计年时基数7200小时。根据有关设计规范，全厂设备年耗电量=各设备有功功率Ps(kW)×设备年时基数tn(h)×设备平均负载系数Kz×设备平均负荷率Kf。经初步估算，项目年用电量15768.9万kW·h，。
图表：项目年用电量计算汇总表

(2)新鲜水
本项目新鲜水年用量约33340吨，主要用途为生产用水、生活用水、绿化及其他用水。
①生产用水
本项目生产用水主要为设备冷却用水(采用循环用水方式)、制备纯水、清洗用水等，正常生产过程中循环补充水量约为0.8吨/小时，年生产用水量约为5760吨/年;生产工序用水约3630吨/年，精炼用水7250吨/年。综上，项目生产用水年用量约16640吨。
②生活用水
项目生活用水以项目定员进行估算，本项目定员600人，以人均生活用水量80L/d计算，则项目全年生活用水量约为14400吨/年。
③绿化及其他用水
绿化及其他用水按照绿化面积计算，年用水量约为2300吨/年。
综上，项目年用水量约33340吨。
3、综合能耗
依据《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)，企业综合能耗是指主要生产系统、辅助系统和附属生产系统的综合能耗总和，企业主要生产系统的能耗量应以实测为准。经测算，本项目达产年综合能耗约73274.9吨标煤(等价值)。
图表：正常年项目综合能耗计算表
注：1、综合能耗计算中，电力等价折标系数按照《省发展改革委关于明确能源消耗折标系数参照标准的通知》(苏发改工业发[2008]404号)规定的折标系数进行折算;其余能源按照《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)规定的折标系数进行折算;
2、压缩空气已计入电耗，不另计入项目综合能耗。
三、重点耗能环节和设备
由上表可以看出，本项目主要能耗品种为电力，占项目总能耗的99.96%。项目耗电环节分布情况见表。
图表：项目耗电环节情况表
三、重点耗能环节和设备
本项目主要能耗品种为电力，占项目总能耗的99.96%。如下表

图表：项目耗电环节情况表
第四节 能源消耗指标分析
一、单位产品能耗
本项目达产年可生产100万吨螺纹钢、型钢、法兰盘等产品，正常年单位产品能源消耗指标如下：
◆单位产品电耗：161.78千瓦时/吨;
◆单位产品水耗：0.03吨/吨;
◆单位产品综合能耗：7.0千克标煤/吨(等价值);
◆单位产品综合能耗：2.6千克标煤/吨(当量值)。
二、单位产值能耗
本项目达产年产值为400000万元，项目单位产值能源消耗指标如下：
◆单位产值电耗：19.99千瓦时/万元;
◆单位产值水耗：0.03吨/万元;
◆单位产值综合能耗：6.6千克标煤/万元(等价值);
◆单位产值综合能耗：2.46千克标煤/万元(当量值);
四、能耗水平分析
1、与国家及当地用能指标比较分析
目前，对于该项目产品国家和地方暂时还没有出台能耗定额指标。国家统计局、国家发改委、国家能源局2016年7月15日公布的《2016年全国各省、自治区、直辖市单位GDP能耗等指标公报》以及浙江省统计局会同省经贸委、省发改委于通报的《2016年全省及各省辖市单位GDP能耗等指标公报》，详见下表：
图表：项目能耗指标与浙江省杭州市能耗指标的比较
由上表可以看出，本报告各项目能耗指标均低于国家及地方的能耗标准，符合国家节能政策。
2、与同行业企业用能比较分析
本项目通过引进先进、成熟的技术和设备，不仅可以提高产品的内在质量，而且具有很好的节能效果，项目的能耗水平处于行业领先地位。
第五节 节能措施和效果分析
一、主要障碍分析
从本项目能源消费结构看，主要耗能品种为电能，占项目总耗能的99.96%，是本项目的节能重点。本项目主要选用国内外具有领先水平的工艺设备，在提高生产效率和保障产品质量的同时，也可有效降低能源消耗。
二、节能措施
1、节水措施
(1)提高水的重复利用率，尽可能将直流用水系统改为循环用水、循序用水或串联用水。
(2)加强用水计量管理和水平衡测试，并根据产品结构不同，制定不同的流量参数。
(3)生活用水方面，大力采用节水技术，推行节水用水器，不使用国家明令淘汰的用水器具，安装使用节水型设施或器具。部分废水经处理后，可用于绿化、道路洒水，大大减少用水量。
总图节能措施
(1)合理布置总图，可提高土地使用率，节约土地资源，并可减少制作部件周转，节约运输能源。
(2)合理、科学布置车间设备，理顺工艺流程、区划生产区域，
使之物流更快捷、有效。尽可能降低生产中不必要的周转和内耗等费用。
(3)公用动力设施(如：压缩空气站、变电所)尽量布置在负荷中心，减少线耗、减少管线长度能源损失。
(4)充分利用社会力量进行专业协作，不搞大而全，强化社
会分工，如：充分利用园区内物流资源，既能降低运输生产成本，又能达到社会资源共享。
2、建筑节能措施
(1)本项目建筑严格实施建筑节能设计标准。做好建筑、采暖、通风、空调及采光照明系统的节能设计;完善建筑节能设计标准，建立建筑节能评价体系。
厂房建筑强化自然通风，车间屋顶设有气窗或无动力风帽，厂房四周设有高位气窗，尽量减少机械通风排气装置。
厂房建筑强化自然采光设计，屋顶设有条形采光带，维护墙体上采用高、低双层采光窗，节约电能。
(2)改造建筑采用高效保温材料复合的外墙和屋面，采用保温墙体防火、防潮、防裂技术。外墙采用防水、隔热和保温材料。门窗的保温隔热性能(传热系数)和空气渗透性能(气密性)指标要达到或高于国家及所在地区的相关标准。
(3)车间照明灯具全部采用多路集中控制系统，做到每个施工区域可独立控制，在车间少量人员作业时可局部照明，减少大面积照明造成的浪费。照明灯选用节能型灯具，推广高光效、长寿命、显色性好的光源、灯具和镇流器，推广稀土节能灯等高效荧光灯类产品。车间内部照明选用合理照度，一般采用紧凑型荧光灯或T5、T8荧光灯或小功率高显钠灯，高大联合生产厂房内采用高压钠灯、金属卤化物灯。提高高效节能荧光灯使用比例。实施照明产品能效标准。
3、能源管理措施
(1)能源管理体系
本项目实施后，该公司将建立完善的能源管理体系。公司将设立节能办公室，该办公室为企业能源管理工作的领导机构，全面负责日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。各车间的能源管理机构设在设备组，由车间副主任和设备组长负责本车间的能源管理工作。
(2)能源计量体系
本项目建成后，公司将建立能源计量管理体系，并设专人(能源计量器具校准及维修人员应具有相应的资质)负责能源计量器具的管理，负责能源计量工具的配备、使用、检定、维修及报废工作。
三、节能效果
目遵循节能管理与设计的标准和规范，采用先进的工艺技术和先进的节能环保的设备，采用先进的计算机控制技术为项目节能打下了良好的基础。
工艺上采用先进的节能工艺与设备，采用废水深度处理回用等技术，有效降低能耗、水耗和污染。
总图布置在遵守防火防爆间距要求的前提下，顺应工艺流程，进行合理布局，尽可能提高土地使用率，节约土地资源。动力设施尽量布置在厂区负荷中心，以尽量减少线耗。
建筑上采用节能建材，做好建筑、采暖、通风、空调及采光照明系统的节能设计。选用节能灯具，采用多路集中控制系统，做到每个施工区域可独立控制。安装使用节水型设施或器具，不使用国家明令淘汰的用水器具。采取各项节水措施。
通过以上各个环节节能措施的采用，并完善工厂能源管理体系，健全落实各种节能规章制度，本项目各项能耗指标可以达到较高的水平。
第六节 结论
1、本项目达产年综合能耗为53389tce(等价值)，电是项目的主要能耗品种，约占项目总能耗的99.96%，符合该行业用能特点。
2、本项目万元产值综合能耗为13.3千克标煤(等价值)，，能耗指标符合国家、浙江省及杭州市规定的定额指标，能够达到国内同行业较先进水平。